封邊熱熔膠是一類專用于人造板材粘貼的膠粘劑,它是一種環保型、無溶劑的熱塑性膠。熱熔膠被加熱到一定溫度時，即由固態轉變為熔融態,當涂布到人造板基材或封邊材料表面后,冷卻變成固態,將材料與基材粘接在一起。
從20世紀70年代后期，熱熔膠開始進入要木材工業，用于封邊、膠合板芯、板拼接、家具榫接合等，早期的熱熔膠設備主要依賴于美國、西德、意大利等國的設備。
隨著我國熱熔膠設備的日趨成熟、穩定，選擇和使用適合于各個家具廠具體情況的熱熔膠設備,不但能提升家具的品質和檔次，而且可以提高生產效率，減少板件整修的難度，減輕工人勞動強度。
熱熔膠的組成
熱熔膠是100%的固體熱塑性高份子聚合物，在加工及應用過程中不需要溶劑，無毒無異味，其構成成分為大致分為高聚合物、增粘劑、粘度控制劑、抗氧劑、熱穩定劑及填料等。
主體材料
封邊膠的主體材料是熱塑性樹脂或彈性體，是熱熔膠的主要成分。依據運用意圖的不一樣，用作熱熔膠主體資料主要有乙烯及其共聚物、聚氨酯、聚酰胺、聚酯、聚烯烴、苯乙烯及其共聚物等，此外，還有聚乙烯醇、纖維素、聚乙烯醇縮丁醛等。
增貼劑
増粘劑是指相對分子質量為幾百到幾千、軟化點為60～150攝氏度的一類無定形熱熔型聚合物總稱。其主要作用是降低熱熔膠的熔體粘度，提高熱熔膠消融后對被粘接物的濕潤性和初耐性，達到增加粘接強度、改進操作性能、減少成本的意圖。
蠟類
蠟也是熱熔膠的主要主分之一，其作用是降低熱熔膠的熔體粘度，提高流動性，縮短露置時間，改進耐蠕變性、可繞曲性及熔融速度，削減抽絲表象、避免膠料自粘等；還能夠降低膠黏劑的成本。但蠟的加入也會降低熱熔膠內聚強度及粘接強度。
填料
在熱熔膠中還常常參加填料，以降低成本，減小固化后體積縮短率和過度的滲透性，提高封邊膠的耐熱性和熱容量，延長膠的操作時刻等。填料用量一般為15%（質量分數）以下，加入過多會使膠的粘度增大太多，降低粘附力和耐性。
增塑劑
家具封邊膠中如入增塑劑能降低熔體粘度，加速熔體速度，提高柔耐性和耐寒性；用量一般不超越10%（質量分數），用量過多會降低膠的耐熱性、內聚強度和粘接強度。
抗氧劑
抗氧劑的作用是避免熱熔膠的氧化和分化，避免膠蛻變和粘接強度下降等。一般認為熱熔膠在180～230度加熱10h或所用的構成熱穩定性差（如烷烴白臘、脂松香等）時，有必要加抗氧劑。
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