EVA熱熔膠通常是指其在室溫下呈現固態，當加熱到一定溫度便熔融成黏稠的液體，涂布潤濕被粘物后，經過壓合，冷卻至室溫后在幾秒鐘內便完成粘接的膠黏劑，并且具有很強的黏結作用。
EVA熱熔膠常用原材料：EVA樹脂、增粘樹脂、蠟、抗氧劑、顏填料。EVA熱熔膠常見產品：書本裝訂膠、家具封邊膠、包裝膠、床墊膠、紙鈔熱熔膠、玩具熱熔膠、包覆熱熔膠等。
伴隨著EVA熱熔膠的廣泛應用，一系列常見問題也隨即產生：
1.夏天發粘，冬天發脆;
2.對基材的粘結強度差;
3.使用粘度太大或太小;
4. 使用過程出現拉絲問題;
5. 軟硬度問題;
6. 固化快慢問題;
7. 使用中填料沉淀等問題。
一、熱熔膠夏天發粘
夏天，在溫度高達40℃以上運輸和倉儲過程中，熱熔膠會因為溫度的上升而軟化發粘，膠粒與膠粒就會粘結在一起，加大施工難度，影響使用效果。
1、表面處理法(此方法適用于膠粒少量粘結在一起的現象)
(1)向熱熔膠造粒前通過的冷水槽內加入乳化蠟，膠條在冷水槽內降溫成型，膠粒外層會包覆一層蠟，造粒后熱熔膠表面光滑干爽，膠粒不易粘連。
(2)在熱熔膠成型后加入粉末離型劑，對熱熔膠做表面處理。
2、改變粘度調節劑種類(適用于膠粒粘連面積少于1/3的狀況)
表1 配方調整之改變粘度調節劑種類，有人會用聚乙烯蠟代替石蠟，但若加聚乙烯蠟會使熱熔膠的Tg升高很多，對熱熔膠其他性能也會有很大的影響。
3、改變配方組成及配比(適用于熱熔膠大面積粘連現象)，在保證配方粘稠度和粘接強度不變的前提下，提高膠的硬度和軟化點是配方調整的方向。配方中將石蠟換為微晶蠟，提高了軟化點和耐溫性，松香甘油酯比松香的耐溫性能高且能提高膠的粘接強度。就EVA樹脂的調整來說，EVA800硬度高、軟化點高，但若只將EVA910換成EVA800，膠的粘稠度則上升，所以將15份EVA910分配為10份EVA800和5份EVA900。
二、熱熔膠冬天發脆
進入冬天，EVA家具封邊熱熔膠在粘結好PVC封邊條后隨著氣溫的下降，膠層會變脆變硬，封邊條拉扯即會發生開裂現象。
保證熱熔膠粘稠度和粘接強度不變的情況下，降低熱熔膠的Tg，減少蠟的使用量，降低熱熔膠的硬度，增強熱熔膠的柔韌性(加入少量的增塑劑、添加少量的SBS樹脂等)。
解決冬天不發脆的EVA熱熔膠配方調整，調整后的配方中添加入增塑劑鄰苯二甲酸二辛脂，使樣品的柔韌性和耐低溫性提高，但只增加增塑劑會降低熱熔膠的內聚力和粘結強度，所以將EVA810換成EVA800并提高其含量，且通過減少聚乙烯蠟含量來增加粘結強度，用軟化點為100 ℃的C5/C9共聚樹脂替代軟化點為120℃的C9樹來降低增粘樹脂的軟化點，并加入耐低溫性好的SBS，最終配方調整成滿足冬天不發脆且性能優異的EVA熱熔膠。
上一條：?熱熔膠條的使用方法以及注意事項
下一條：冬季熱熔膠封邊常見問題及分析建議
