1. 機器設置的操作溫度太高
通常人們覺得在使用熱熔膠的時候，溫度越高，化膠越快，上膠速度越快。其實這是一個誤區(qū)。熱熔膠在化膠的時候，其化膠速度與溫度的大致呈衰減的振蕩函數曲線，存在波峰和波谷。因此在設定機器操作溫度的時候，最好能參考熱熔膠生產商的意見，結合實際生產情況設定操作溫度。
在使用熱熔膠過程中出現冒煙現象，可以先降低機器的設定溫度，如果還冒煙的話，再聯系相關的供應商，確認施工溫度是否合適。
2. 溫度控制失控
目前市場上主要有兩種化膠設備，一種是熔膠箱，另一種是擠出機。對于熔膠箱來說部分熔膠箱是通過加熱板來加熱的，當熱熔膠頁面低于加熱板時，加熱板暴露在空氣中因此會持續(xù)加熱，導致熔膠箱冒煙的現象出現，嚴重的甚至會出現結膠積碳，針對這種情況，需要保持熱熔膠液面高度沒過加熱板；還有的熔膠箱是通過加熱管來加熱的，和擠出機化膠一樣都是通過溫度傳感器來反映實時溫度。因此當溫度傳感器出現故障的時候，擠出機和加熱管式熔膠箱會對熱熔膠持續(xù)加熱，導致膠冒煙。因此針對這種情況需要及時更換機器的設備元件。
3. 熱熔膠的熱穩(wěn)定性太差
熱穩(wěn)定性差的熱熔膠在使用過程中會出現大規(guī)模主體分解等變質問題。在這種情況下應該及時聯系生產廠家。
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