熱熔膠是一種專用于板材粘接的膠粘劑，它是一種具有環保型、無溶劑的熱塑性膠。那么在使用封邊熱熔膠的同時，會經常出現一些狀況和問題。熱熔膠封邊的常見問題及其分析，一起看看。
一：粘合后松開
（1）不達標的三聚氰胺封邊底部釋放引起脫膠的物質；
（2）不達標的PVC封邊涂底（介質）與熱熔膠不相容；
（3）油性的木皮封邊與不相容的熱熔膠貼合；
（4）木皮封邊做底漆時，天那水或其他稀釋劑過強，造成熱熔膠膨脹，繼而膠粘封邊會粘合后松開；
（5）成因是熱熔膠在粘合過程中遇冷（急劇降溫所引起），應保持穩定的粘合條件（包括溫度、壓力、及工作速度等）否則亦會影響粘合效果；
粘合受冷（急驟降溫）成因如下：
1、膠粘時熱熔膠受熱時間太短，導致熱熔膠的溫度未能達到要求；
2、熱熔膠的使用溫度太低；
3、涂膠量不足；
4、工作期間或施工地溫度太低；
5、基材溫度太低；
二：涂膠時有膠絲產生
（1）涂膠機所設定溫度太低；
（2）熱熔膠在使用前已經變質；
（3）涂膠流程與方法不恰當；
（4）室內外溫差大，空氣的對流容易令環境溫度改變（特別是冬季）；
三：邊緣沾污或過多附著粘膠
（1）涂膠量過大；
（2）修邊的程序出現了機械故障；
（3）涂膠的位置合適；
（4）熱熔器所設定的溫度過高；
四：出現涂膠不足或不平情況
（1）涂膠機在預熔化過程中或出膠處有阻塞膠粘，會導致涂膠不均勻；
（2）運作負荷容量不足以把粘貼劑徹底熔化；
（3）熱熔器溫度設定的太低；
五：有過量煙或氣味
（1）設定溫度太高；
（2）機械電流裝置不正確；
（3）涂膠機恒溫器故障；
（4）發熱器故障；
（5）熱熔器不清潔而混入其他雜質或灰塵；
六：熱熔膠嚴重變色
（1）受污染，形成氧化作用；
（2）熱熔膠于使用前已變質；
（3）不進行封邊操作而熱熔器長時間工作；
