封邊熱熔膠是一類專用于人造板材粘貼的膠粘劑,它是一種環(huán)保型、無(wú)溶劑的熱塑性膠。熱熔膠被加熱到一定溫度時(shí),即由固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿廴趹B(tài),當(dāng)涂布到人造板基材或封邊材料表面后,冷卻變成固態(tài),將材料與基材粘接在一起。
從20世紀(jì)70年代后期,熱熔膠開始進(jìn)入要木材工業(yè),用于封邊、膠合板芯、板拼接、家具榫接合等,早期的熱熔膠設(shè)備主要依賴于美國(guó)、西德、意大利等國(guó)的設(shè)備。隨著我國(guó)熱熔膠設(shè)備的日趨成熟、穩(wěn)定,選擇和使用適合于各個(gè)家具廠具體情況的熱熔膠設(shè)備,不但能提升家具的品質(zhì)和檔次,而且可以提高生產(chǎn)效率,減少板件整修的難度,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。下面,廣州民利給大家分享多年來(lái)的熱熔膠高溫環(huán)境下應(yīng)用常見的問題及解決方案。
一、熱熔膠開放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)
分析:因?yàn)榄h(huán)境溫度過(guò)高,膠的降溫時(shí)間延長(zhǎng),所以干得慢。
解決方案:
1.降低使用溫度。
2.減少涂膠量。
3.降低速度。
4.換開放時(shí)間短的膠。
二、熱熔膠易污染板面
分析:膠的開放時(shí)間過(guò)長(zhǎng),溢出的膠修邊后甩在板上,此時(shí)板面上的膠未固化,封邊機(jī)履帶壓在膠上,造成膠污染板面。
解決方案:
1.降低溫度。
2.減少涂膠量。
3.降低速度。
4.換開放時(shí)間短的膠即干得快的膠。
5.檢查拋光輪是否到位和拋光輪質(zhì)量。
三:熱膠易拉絲
分析:
1.溫度過(guò)高。
2.涂膠量過(guò)大。
3.膠的粘度過(guò)低。
解決方案:
1.降低溫度。因?yàn)闇囟鹊?/span>,粘度值提高。
2.減少涂膠量,不讓多余的膠隨板尾端帶出來(lái)。
3.換粘度高的膠。
四、手動(dòng)機(jī)封帶內(nèi)弧形的板件,內(nèi)弧處易開裂。
分析:
1.內(nèi)弧處壓力不夠。
2.膠開放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。
解決方案:
1.在內(nèi)弧處加大壓力或往返加壓。
2.換開放時(shí)間短的膠。
五、熱熔膠易碳化
分析:
1.溫度過(guò)高。
2.機(jī)器不工作時(shí)長(zhǎng)時(shí)間加溫。
3.溫控器壞了,控制不了發(fā)熱管的工作目標(biāo)(如表溫180C,而實(shí)際溫度200C)。
解決方案:
1.降低溫度。
2.機(jī)器超1小時(shí)不工作,溫度降至100°C。
3.檢修溫控器。
4.常備測(cè)溫儀器,檢測(cè)膠的實(shí)際溫度。
5.經(jīng)常翻動(dòng)膠,定期清理膠槽。
六、薄PVC封邊易出現(xiàn)凹凸不平現(xiàn)象
分析:
1.PVC不耐高溫。
2.環(huán)境溫度過(guò)高,膠冷卻慢
3.溫度過(guò)高。
解決方案:
1.換耐高溫的封邊條。
2.降低溫度。
3.減少涂膠量。
4.減小壓力。
5.換使用溫度低的膠。
七、包覆膠易開裂
分析:
1.包覆膠的軟化點(diǎn)低(通常為75-80),抗高溫差。
2開放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。
3.基材張力過(guò)大。
4.基材油脂過(guò)多,溫度高,油脂滲出。
5.溶劑滲透膠層,稀釋熱熔膠。
解決方案:
1.換軟化點(diǎn)高的膠。
2.換開放時(shí)間短的膠。
3.換張力小的基材。
4.基材要干燥完全。
5.油漆不能一次噴厚,分多次噴涂。
熱熔膠可以說(shuō)是一種應(yīng)用非常廣泛,但又被大眾很少知曉的“爆款”膠粘劑。民利熱熔膠采用綠色環(huán)保EVA和樹脂為原料,符合國(guó)家衛(wèi)生、歐盟出口、SGS機(jī)構(gòu)檢測(cè)認(rèn)證的綠色環(huán)保型材料,無(wú)腐蝕、初粘強(qiáng),成為家具封邊首選粘合劑。
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