封邊熱熔膠的選擇和使用
一 、封邊熱熔膠的選擇
封熱熔膠是一種專用于人造板材封邊的膠粘劑，固體狀。通過專業的封邊機加熱、熔化、涂布、加壓將封邊條與基材粘接在一起。對封邊熱熔膠的選擇，必須注意下列幾個方面：
1. 封邊熱熔膠的分類
封邊熱熔膠按主材的不同可分為三類:
a. EVA (乙烯-醋酸乙烯共聚樹脂)基料熱熔膠,這種熱熔膠又可分為有填料和無填料兩類。
b. POL YAMIDE(聚酰胺)基料熱熔膠,這種熱熔膠具有很好的耐熱性能和快速固化的特點，主要缺點是價格昂貴。
c.HMPU(聚氨脂)基料熱熔膠,它是性能最好的一類熱熔膠,是高質量板材封邊的保證。它價格昂貴,
需要特殊的使用方法。
封邊熱熔膠按使用溫度分為三類：
a.高溫膠 (常用溫度180°C -210°C)
b.中溫膠 (常用溫度150°C -180°C)
c.低溫膠 （常用溫度130°C -150°C）
2. 封邊熱熔膠的粘度
封邊熱熔膠的粘度是指某個溫度條件下膠的稀、稠狀態，并不能直接反映膠的性能好壞。一般情況下,封邊熱熔膠的粘度越高,它的初粘強度越好,但涂布性能越差。低粘度熱熔膠的涂膠量較小,潤濕性能更好。對于質量差的刨花板,封邊需要選用粘度較高的熱熔膠,這是因為高粘度的熱熔膠流動性差,涂膠時不像低粘度的熱熔膠那樣容易進入刨花板邊部的孔隙中,從而使熱熔膠能充分涂在板材邊緣。
3. 封邊熱熔膠的軟化點和使用溫度
軟化點是表示封邊熱熔膠耐熱性能的指標,軟化點越高,封邊熱熔膠越不容易熔化。同時軟化點也是衡量板式家具耐溫性能的一個重要方面。EVA熱熔膠的軟化點范圍一般在80-120℃之間。
封邊熱熔膠的使用溫度是指封邊機的涂膠輪上膠的溫度,只有涂膠輪上的膠達到該膠的使用溫度時,此膠才能達到最佳的粘接強度。一些封邊機溫控表顯示的溫度與實際的溫度有相當大的誤差,特別是年限久的機器，所以使用溫度以涂膠輪溫度為準。封邊機溫度過高,將使膠出現冒煙、碳化現象;過低,又會使粘接強度下降，甚至脫邊。
4. 封邊熱熔膠的開放時間和封邊機的進料速度 .
封邊熱熔膠的開放時間指封邊機從涂膠開始到把封邊帶壓貼到基材之前一段時間,開放時間隨著膠種的不同而不同。封邊機的進料速度和開放時間緊密相關,二者在熱熔膠的選擇和使用時都非常重要。快速進料的封邊機必須選擇開放時間短的熱熔膠,反之,則選開放時間長的熱熔膠。
下面是幾種常用改變開放時間的方法：
a.提高溫度，延長開放時間；反之，縮短開放時間。
b.提高速度，延長開放時間；反之，縮短開放時間。
c.加大涂膠量，延長開放時間；反之，縮短開時間。
5. 封邊熱熔膠與封邊機型的配對
高溫膠（180°C -210°C）—全自動封邊機
中溫膠（150°C -180°C）—半自動封邊機
低溫膠（130°C -150°C）—手動封邊機
手動機在以下情況請使用中溫膠：
a.封0.6mm以上的封邊條。
b.封帶內弧工藝的板件。
c. 溫度較高的地區或工作環境（生產車間）。
二、封邊熱熔膠的使用
1. 封邊時的溫度
由于封邊熱熔膠性能受溫度影響,所以在封邊過程中,溫度是非常需要的因素。在封邊時的熱熔膠溫度、基材溫度、封邊材料溫度以及工作環境(生產車間)溫度都是非常重要的封邊參數。在自動封邊機上由于膠涂在基材上,溫度過低的基材將使熱熔膠提前固化,從而導致膠可以粘在基材上,但卻粘不牢封邊材料,基材的溫度最好保持在20°C以上。封邊機的工作環境溫度會影響到膠的固化速度。工廠往往在溫度低的季節會出現封邊質量問題,主要原因是工作環境、基材溫度低，導致熱熔膠的開放時間縮短，固化速度加快造成。如果封邊機的進料速度不能改變(大多數情況下),要保證封邊質量就必須：
a.預熱板材和封邊材料。
b.提高溫度。
c.加大涂膠量。
d.加入或更換開放時間長的膠。
2.封邊膠線的處理
封邊后板材與封邊帶之間的膠線會對板式家具的外觀產生不良影響。涂膠量過大,會使膠線明顯,反之,又會降低封邊強度。對于不連續或不均勻的膠線現象,產生的原因是多方面的,要綜合考慮以下幾個因素:
a.板材的開料精度,板材的邊一定要與它的平面保持90°角。
b.封邊機壓輪的壓力是否分布均勻。
c.涂膠輪是否完好,熱熔膠在它上面是否均勻,涂膠量是否合適。
d. 涂膠輪是否垂直。
e. 封好邊的板材盡量保存在較為清潔,粉塵少的地方,在整理工序中,避免臟的東西與膠線接觸。
3. 熱熔膠對基材和封邊材料的要求:
a.封邊基材水份控制在12%以下，否則影響粘接效果。
b.PVC封邊條涂底（介質，也叫親和劑）一定要合格，否則粘不牢或粘不上。
c.油性基材一定要脫脂完全 ，否則封不牢，如果是夏天，由于溫度過高，油脂慢慢滲出，稀釋熱熔膠，導致脫邊。
d.軟質紙邊需抗老化時間較好的膠方可使用，否則易脫邊。
4. EVA型熱熔膠都不耐溶劑。特別封木皮的企業在擦色和噴漆過程中需謹慎，不宜滲入過多溶劑，否則溶劑中的稀釋劑滲入膠層，稀釋熱熔膠，導致脫邊。
三、封邊機保養中關于熱熔膠使用方面需要注意的事項
a. 封邊機在超過2小時以上不工作時,要將膠槽的溫度降低到100°C左右,一方面可以避免熱熔膠長期處在使用溫度下產生炭化現象,保持膠槽清潔,不會造成供膠系統堵塞和降低加熱性能;另一方面 ,在重新工作時,又可以很快將膠槽升溫到使用溫度。另外, 膠槽中必須保持2/3以上的膠,否則會使膠槽四周產生黑色的炭化物。 &n, bsp;
b.要定期清理膠槽和涂膠輪, 膠槽四周過多的炭化物和膠輪上的殘留物將降低加熱系統和供膠系統的性能。
c. 如果需要將膠槽中的殘余膠取出，冷時要加熱后四周開始熔化后用鏟刀鏟除，熱時直接用鏟刀鏟 除。
